全自動(dòng)輪胎打磨機(jī)是輪胎翻新生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備無(wú)論在機(jī)械設(shè)計(jì)方面，還是在電氣自動(dòng)化控制方面，都達(dá)到了國(guó)內(nèi)_水平。
全自動(dòng)輪胎打磨機(jī)用于將輪胎表面的花紋打磨掉，并打磨成粗糙度均勻的胎面。該設(shè)備具備輪胎胎側(cè)_打磨、胎肩打磨、打磨弧度_的功能。并且在打磨過(guò)程中的測(cè)厚功能及時(shí)反映出胎面至帶束層鋼絲的距離，為磨頭提供_的進(jìn)刀依據(jù)，避免造成不合格產(chǎn)品。設(shè)備的輪胎測(cè)周長(zhǎng)功能_程度非常高，對(duì)打磨過(guò)程提供數(shù)據(jù)依據(jù)。該設(shè)備對(duì)所有打磨過(guò)的輪胎都進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，對(duì)與相同規(guī)格的輪胎無(wú)須重新輸入數(shù)據(jù)，只須調(diào)用存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)即可，大大節(jié)省了操作程序。該設(shè)備采用目前_的PC控制技術(shù)，更能預(yù)留足夠的擴(kuò)展功能及點(diǎn)數(shù)，并預(yù)留工廠信息化用通訊口，_產(chǎn)品能夠快捷進(jìn)行功能升級(jí)、更新。
根據(jù)此輪胎打磨機(jī)功能和工藝的要求，該設(shè)備主要有12部分組成，即輪胎升降裝置、夾緊裝置、胎側(cè)打磨裝置、主框架、輪胎驅(qū)動(dòng)裝置、側(cè)打磨裝置、電氣走線裝置、磨頭防護(hù)裝置、打磨裝置、滑動(dòng)裝置、懸掛裝置，除電氣系統(tǒng)主要用于安裝電氣元件外，其它單元均屬常規(guī)的機(jī)械動(dòng)作設(shè)計(jì)， 主要部分如下：
夾緊裝置
功能：實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格的輪胎固定與充氣。
動(dòng)作：將輪胎放置于卡盤(pán)之間，根據(jù)輪胎規(guī)格旋轉(zhuǎn)兩端螺母，調(diào)整好尺寸，固定氣缸帶動(dòng)軸瓦推出，夾緊氣缸推出固定住輪胎，然后充入壓縮空氣。
側(cè)打磨裝置
功能：配合主打磨，對(duì)主打磨過(guò)程中加工不到或打磨不理想的局部面進(jìn)行修磨。
動(dòng)作：電機(jī)帶動(dòng)磨頭及鋼絲輪旋轉(zhuǎn)打磨胎面，根據(jù)輪胎打磨的要求選擇磨頭或鋼絲輪，旋轉(zhuǎn)立柱調(diào)整不同的打磨角度。
胎側(cè)打磨裝置
功能：將輪胎胎側(cè)進(jìn)行打磨清掃，清掃范圍通過(guò)數(shù)據(jù)輸入設(shè)定。
動(dòng)作：?jiǎn)?dòng)電缸，電缸帶動(dòng)整個(gè)滑板下降，到位后，電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)鋼絲輪旋轉(zhuǎn)，氣缸啟動(dòng)將輪胎兩側(cè)夾緊，電缸杠收回進(jìn)行清掃打磨。
滑動(dòng)裝置
功能：與輪胎打磨裝置一起實(shí)現(xiàn)輪胎打磨弧度及打磨輪胎整個(gè)過(guò)程中的磨頭運(yùn)動(dòng)。
動(dòng)作：伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)滑架分別沿不同的軸運(yùn)動(dòng)。
打磨裝置
功能：配合滑動(dòng)裝置進(jìn)行打磨弧度的確定并對(duì)輪胎胎面進(jìn)行主打磨。
動(dòng)作：伺服電機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，與滑動(dòng)裝置確定打磨弧度。電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)磨頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行輪胎胎面打磨。
全自動(dòng)打磨機(jī)研發(fā)成功，對(duì)我國(guó)輪胎翻新行業(yè)技術(shù)水平的提高起到了積_作用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的新技術(shù)在輪胎翻修領(lǐng)域中應(yīng)用，使我國(guó)輪胎翻修技術(shù)水平達(dá)到__行列。
