橡膠硫化罐針對(duì)各種橡膠制品選用口徑不同,長(zhǎng)度不同,加熱方式,控制方式不同的硫化罐,針對(duì)膠管硫化,多數(shù)采用小口徑的,一般選用DN600-DN1500mm的口徑,長(zhǎng)度從1000-50000mm等可以根據(jù)需求定制,這種產(chǎn)品一般都是選用鍋爐蒸汽與電加熱蒸汽兩種
橡膠硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備.屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器.橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不過1MPa表壓,溫度約在180℃以下.硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器.有立式與臥式之分,一端封頭為快開式.小型硫化罐用手工啟閉,大型的則用液壓方法啟閉.液壓?jiǎn)㈤]時(shí)用液壓缸推動(dòng)封頭旋轉(zhuǎn)角度,便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去.封頭與筒身之間有搖臂相連.橡膠硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道,以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出.硫化罐承受交變載荷,快開齒根處常有裂紋出現(xiàn).操作時(shí)須要求內(nèi)部全卸壓之后才能開啟端蓋,為此須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置,以防尚未全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故.
橡膠硫化罐有著立式的設(shè)計(jì)與臥式的設(shè)計(jì),一般都是使用了熱硫化的設(shè)計(jì)方式,即有著溫度,壓力,時(shí)間的三要素,而其主要的難點(diǎn)是在溫度與壓力方面,這與橡膠硫化罐工作原理有著很大的聯(lián)系,現(xiàn)在一般是使用臥式橡膠硫化罐,介紹也按照其進(jìn)行介紹.
橡膠硫化罐工作的時(shí)候?qū)⒁M(jìn)行硫化的制品與模具一起置入罐體的內(nèi)部,然后做好相應(yīng)的關(guān)閉罐門操作即可進(jìn)行硫化操作,不管是全自動(dòng)橡膠硫化罐還是手動(dòng)的橡膠硫化罐都是進(jìn)行加溫加壓然后持續(xù)一段時(shí)間的操作,根據(jù)情況也可能使用多段的加熱加壓操作,總體的工作原理非常的簡(jiǎn)單不過在使用中其橡膠配方等也是非常的重要,不同的配方與工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也會(huì)有著不一樣.
