鋁壓鑄件隨著社會的進(jìn)步，它的發(fā)展是越來越好，東鳳公司生產(chǎn)的鋁鑄件在市場上可以說是數(shù)一數(shù)二的了，我們公司在鋁鑄件的設(shè)計(jì)生產(chǎn)上有著相對豐富的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在我們又提倡環(huán)保，減少耗能，降低環(huán)境污染問題及其節(jié)省比較有限資源是現(xiàn)如今各國遭遇的一個(gè)非常關(guān)鍵而緊急的每日任務(wù)。
鋁壓鑄件在汽車等商品輕量的趨勢的促進(jìn)下，可以預(yù)估，將來10年，在我國非金屬材料鑄件銷售市場將會出現(xiàn)大幅的發(fā)展趨勢。各鑄件生產(chǎn)制造大國的鋁、鎂合金鑄件所占比率在13%～19%中間，有一些地域（如意大利）也是達(dá)到30%～40%，而中國的鋁、鎂合金鑄件所占的占比還不到10%。比較發(fā)達(dá)地域90%以上的鋁鑄件用以汽車零件加工制造業(yè)，在中國，鋁壓鑄件要產(chǎn)生產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)制造并達(dá)到汽車輕量的標(biāo)準(zhǔn)要化解的問題還許多：
一，汽車對鋁鑄件的規(guī)定向厚壁、樣子繁雜、高韌性、高品質(zhì)的角度發(fā)展趨勢。為融入這類規(guī)定，應(yīng)進(jìn)一步提升鍛造工藝并完成新合金制品的開發(fā)設(shè)計(jì)。
二，需從設(shè)計(jì)方案和加工工藝的視角減少產(chǎn)品成本，如應(yīng)用一模多份技術(shù)性和自動化控制以提升生產(chǎn)效率、增加模貝使用期限，并選用一體化的設(shè)計(jì)方案降低零件總數(shù)。
三，選用電腦仿真模擬技術(shù)性，減少加工工藝計(jì)劃方案的開發(fā)進(jìn)度。
四，增加鋁的回收利用幅度。再造鋁是
鋁鑄件的具體原材料，在我國在發(fā)展趨勢鑄造行業(yè)的與此同時(shí)應(yīng)高度重視再造鋁資源的運(yùn)用，開發(fā)設(shè)計(jì)從復(fù)合材質(zhì)和不一樣的原材料組成的廢棄物中的合理分離出來鋁的技術(shù)性，并創(chuàng)建普遍的邊角料回收管理體系。
以上是小編總結(jié)的鋁壓鑄件的發(fā)展方向，我們公司生產(chǎn)的鋁鑄件可以制作形狀清晰、薄壁深腔的金屬零件，鋁壓鑄的尺度精度較高，利用率高，出產(chǎn)效率高，有需要的廠家可以來聯(lián)系我們。
