低壓鑄鋁件是泊頭東鳳主打產(chǎn)品之一,在每一件機械配件鋁鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)中溫度都起到重要的作用,尤其是鋁壓鑄,他不但影響到模具的質(zhì)量,也會影響到產(chǎn)品的使用壽命
低壓鑄鋁件的優(yōu)點:
(1)可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性,因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。
(2)
低壓鑄鋁件的尺寸精度較高,可達IT11—13級,有時可達IT9級,表面粗糙度達Ra0.8—3.2um,互換性好。
(3)材料利用率高。由于大型鑄鋁件的精度較高,只需經(jīng)過少量機械加工即可裝配使用,有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%,毛坯利用率達90%。
(4)生產(chǎn)。由于高速充型,充型時間短,金屬業(yè)凝固,壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中,壓鑄方法生產(chǎn)率高,適合大批量生產(chǎn)。
(5)方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機構(gòu),方便嵌鑄鑲嵌件,滿足壓鑄件局部特殊性能要求。
低壓鑄鋁件采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低,生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型,干砂型或其它砂型。低壓鑄鋁件鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng),低壓鑄造,壓鑄,離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價格昂貴,所以只適合批量生產(chǎn),低壓鑄鋁件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。