砂眼缺陷：液體活動時(shí)很容易在澆道、壓鑄鋁零件角落構(gòu)成渦流，會讓該部位流失壓力差與強(qiáng)度構(gòu)成的沖砂，此時(shí)鑄件表面會出現(xiàn)砂眼;干砂容易翻滾，會順著澆冒口進(jìn)入到型腔之中，同時(shí)加重這個缺陷的產(chǎn)生。這種缺陷在鑄件的上端面與冷鐵面比較普及。
氣孔缺陷：鑄鐵件對氣孔缺陷感知性是比較差的，V法鑄型在澆注的過程中，會伴隨著真空拉動順著澆冒口與通氣孔而激烈的吸氣，會有卷氣，如果不能及時(shí)的掃除會在外表或者皮下產(chǎn)生很多的氣孔。如果加上V法的涂料運(yùn)用，涂層的堆積也會容易產(chǎn)生蜂窩狀的氣孔缺陷。
渣孔缺陷：鑄鋁件鑄造的過程中往往會有渣子的存在，它們會在鑄件的表層，渣子有液體中的原始渣，有時(shí)也會伴隨著液體活動薄膜構(gòu)成的殘?jiān)约巴苛蠜_刷構(gòu)成的渣子。
裂紋缺陷：該缺陷一般出現(xiàn)在鑄件厚薄之間的過度處，產(chǎn)生的原因是在凝固的過程中。薄壁處較壁厚處先凝固，由于收縮受阻產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，特別是泥芯時(shí)伸縮更容易受到阻礙，型芯的過度圓角小，金屬凝固時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力集中。
壓鑄鋁零件在鑄造加工的過程中遇到不同的質(zhì)量問題，往往所采取的處理措施也是不同的，為確保鋁合金壓鑄件不會出現(xiàn)以上這些質(zhì)量缺陷，在鑄件鑄造的過程中應(yīng)當(dāng)對每一個流程和環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格地質(zhì)量把控，避免鑄件日后使用中容易產(chǎn)生的各種質(zhì)量問題。