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壓力容器-泊頭市東鳳輪胎模具有限公司
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汽車載重輪胎硫化機(jī)原理流程
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如何選擇實(shí)驗(yàn)室硫化罐
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低壓鑄鋁件的工藝過(guò)程
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泊頭鑄鋁件的工藝優(yōu)點(diǎn)
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車床加工皮帶輪的方法
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硫化罐使用時(shí)的一些安全問(wèn)題
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天津王經(jīng)理定制加工的異形鑄鋁件發(fā)貨成功,請(qǐng)注意查收
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什么是工業(yè)鋁鑄件
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關(guān)于汽車載重輪胎硫化機(jī)的介紹
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臥式硫化罐使用中的磨損問(wèn)題怎樣解決
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壓力容器操作規(guī)程和注意事項(xiàng)
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鑄鋁件加工應(yīng)注意的問(wèn)題
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臥式硫化罐的減震措施
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鋁合金鑄造的常見(jiàn)缺陷有哪些?
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壓力容器體積增大分析
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非標(biāo)澆鑄鋁件的特點(diǎn)
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硫化罐組成部件及產(chǎn)品特點(diǎn)
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電加熱硫化罐的應(yīng)急措施
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江西的李經(jīng)理定購(gòu)的工業(yè)輪胎模具,于2022年8月10日發(fā)貨成功,請(qǐng)注意查收
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臥式硫化罐技術(shù)參數(shù)
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工程輪胎模具的制作流程
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什么情況下造成鋁鑄件縮孔
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輪胎翻新行業(yè)近五年發(fā)展前景
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鋁合金壓鑄件的壓鑄細(xì)節(jié)
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鋁鑄件分開(kāi)綁扎的原因
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橡膠硫化罐有哪些優(yōu)點(diǎn)
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輪胎冷翻新設(shè)備的發(fā)展簡(jiǎn)況
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輪胎翻新冷翻和熱翻的工藝區(qū)別
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輪胎模具用什么清洗
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工程輪胎模具花紋種類
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立式硫化罐的優(yōu)點(diǎn)
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硫化罐的使用壽命
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鋁鑄件的壓鑄流程
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壓力容器的原料制成
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鋁鑄件的發(fā)展
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鋁鑄件的工藝缺陷
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臥式硫化罐的使用說(shuō)明
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熱交換器的性能特點(diǎn)
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框架硫化機(jī)特點(diǎn)
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河南的周老板定制的工業(yè)輪胎模具已生產(chǎn)完畢,于2022年8月25日下午3點(diǎn)裝車,預(yù)計(jì)2天后到達(dá),屆時(shí)請(qǐng)貴公司檢驗(yàn)查收
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蒸汽硫化罐的分類
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快開(kāi)門(mén)安全連鎖裝置的功能和技術(shù)指標(biāo)
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鑄鋁件拋丸應(yīng)注意那些問(wèn)題
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工程輪胎模具的工藝
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壓力容器的安裝與調(diào)試
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鋁合金低壓鑄造工藝原理
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怎樣使用硫化罐更節(jié)能
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怎樣提高鋁合金壓鑄件生產(chǎn)效率
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不同機(jī)型硫化機(jī)的適用范圍
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高壓硫化機(jī)的使用
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立式硫化罐的優(yōu)缺點(diǎn)
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鋁合金壓鑄件的澆注溫度
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輪胎模具的清洗原因
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輪胎模具的多種方式分類
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熱壓罐的優(yōu)點(diǎn)
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平板壓力機(jī)的操作流程
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什么是壓力容器
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載重輪胎模具的制作流程
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快開(kāi)門(mén)連鎖裝置硫化罐的結(jié)構(gòu)
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硫化罐的技術(shù)參數(shù)
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壓鑄鋁零件鑄造問(wèn)題
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輪胎模具的技術(shù)工藝
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怎樣去除鋁鑄件便面的模具斑點(diǎn)
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鋁合金壓鑄件的性能優(yōu)勢(shì)
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熱壓罐成型工藝穩(wěn)定可靠
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鑄鋁件的工藝優(yōu)勢(shì)
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鋁合金壓鑄件的涂刷方式
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河南焦作的張先生,您訂購(gòu)的立式硫化罐于2022年9月14日發(fā)貨成功
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大型鋁鑄件具有較高的強(qiáng)度和硬度
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輪胎模具的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)
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鋁鑄件的耐磨性和穩(wěn)定性
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橡膠硫化罐的硫化壓力
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工業(yè)輪胎模具的制作流程
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橡膠硫化罐的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
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硫化罐的日常保養(yǎng)維護(hù)
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什么是載重輪胎模具
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低壓鑄鋁件的優(yōu)點(diǎn)
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哪些因素會(huì)影響高壓硫化機(jī)的硫化效果
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電加熱硫化罐的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
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鑄鋁件砂型鑄造方法
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大型鋁鑄件的優(yōu)點(diǎn)
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蒸汽硫化罐的硫化性質(zhì)介紹
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輪胎模具結(jié)構(gòu)及制造流程介紹
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臥式硫化罐的工作流程
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立式硫化罐的正確操作規(guī)程
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什么是異形鋁鑄件
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鋁鑄件鑄造現(xiàn)代模塑技術(shù)
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輪胎翻新設(shè)備包括什么
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皮帶輪機(jī)加工的工藝流程
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全自動(dòng)硫化罐使用說(shuō)明
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膠管硫化罐
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皮帶輪機(jī)加工的過(guò)程
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鋼活絡(luò)模具的分類
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膠鞋硫化罐
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壓力容器的選型
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如何處理鋁鑄件冒口切割問(wèn)題
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高壓硫化機(jī)的安全操作和硫化過(guò)程
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東鳳輪胎胎面打磨機(jī)的技術(shù)參數(shù)
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加熱型輸送機(jī)的工作原理
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網(wǎng)站地圖
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產(chǎn)品中心
鑄鋁件
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當(dāng)前位置:
壓力容器
壓力容器
壓力容器體積增大分析
壓力容器一般是指用于有_壓力的流體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸或者是傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)的密閉容器。使用壓力容器的個(gè)人應(yīng)按規(guī)定辦理壓力容器使用登記手續(xù)。未辦理登記的不得擅自使用。所有壓力容器_辦理特種設(shè)備使用登記證,壓力容器的使用登記證僅在壓力容器定期檢驗(yàn)合格期間有效。
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
非標(biāo)澆鑄鋁件的特點(diǎn)
鑄鋁件是我公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一,支持客戶來(lái)圖來(lái)樣大量訂制加工,非標(biāo)澆鑄鋁件具有組織致密性、內(nèi)應(yīng)力大、公差精度高等多重特點(diǎn)。非標(biāo)鑄鋁件應(yīng)用范圍廣,鑄型多樣,下面小編帶大家具體了解一下鑄鋁件的特點(diǎn)。
硫化罐
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硫化罐
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壓力容器
硫化罐組成部件及產(chǎn)品特點(diǎn)
硫化罐是東鳳輪胎生產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一,分為電加熱硫化罐,橡膠硫化罐,立式硫化罐,臥式硫化罐等多種規(guī)格種類。硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開(kāi)式的需頻繁開(kāi)啟的壓力容器.硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品,如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等,有時(shí),也用于硫化模型橡膠制品。
鑄鋁件
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鑄鋁件
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壓力容器
電加熱硫化罐的應(yīng)急措施
電加熱硫化罐閥門(mén)管道等漏氣:出現(xiàn)這樣的問(wèn)題可以先查看具體的情況,看其是否能夠影響到生產(chǎn),如果沒(méi)什么問(wèn)題可以在本次硫化結(jié)束后再進(jìn)行修理,如果有影響的話應(yīng)該停機(jī)進(jìn)行維修后再鏟,否則可能因?yàn)檫@樣的問(wèn)題導(dǎo)致硫化出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不好。
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
江西的李經(jīng)理定購(gòu)的工業(yè)輪胎模具,于2022年8月10日發(fā)貨成功,請(qǐng)注意查收
我公司加工的工業(yè)輪胎模具花紋塊現(xiàn)有的CAD/CAM一體化的基本環(huán)境為:10套NX4 UG軟件、2臺(tái)DMG 60T 5軸數(shù)控加工中心、1臺(tái)用于連接機(jī)床的PC機(jī)。其中UG軟件用于輪胎模具三維造型、刀位文件生成、NC代碼后處理、生成數(shù)控程序及切削仿真,車間PC用于把程序通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳人機(jī)床,數(shù)控機(jī)床用于加工輪胎模具鋼花紋塊產(chǎn)品。
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
臥式硫化罐技術(shù)參數(shù)
臥式硫化罐罐門(mén)密封方式:充氣硅膠密封圈,工作時(shí)通過(guò)壓縮空氣自動(dòng)充氣密封,罐內(nèi)空氣壓力降密封圈從密封槽內(nèi)頂出,只要罐內(nèi)有壓力,罐門(mén)_不會(huì)漏氣,并且壓力越大,密封效果越好;罐門(mén)安全聯(lián)鎖:手動(dòng)安全聯(lián)鎖、自動(dòng)壓力聯(lián)鎖相結(jié)合,雙重聯(lián)鎖解決了工作誤操作帶來(lái)的安全隱患;
硫化罐
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壓力容器
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鋁鑄件
工程輪胎模具的制作流程
工程輪胎模具按圖紙打吊裝孔,再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位,用半精車程序車花紋圈內(nèi)腔,車完用半精車樣板檢驗(yàn);用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內(nèi)花紋電加工成型,用樣板檢驗(yàn).
硫化罐
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壓力容器
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鋁鑄件
什么情況下造成鋁鑄件縮孔
鋁鑄件因鑄型吸熱,靠近型腔表面的金屬很快_降到凝固溫度,凝固成一層外殼,溫度下降,合金逐層凝固,凝固層加厚,內(nèi)部的剩余液體,由于液體收縮和補(bǔ)充凝固層的凝固收縮,體積縮減,液面下降,鑄件內(nèi)部出現(xiàn)空隙,直到內(nèi)部_凝固,在鑄件上部形成縮孔。
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
輪胎翻新行業(yè)近五年發(fā)展前景
輪胎翻新設(shè)備產(chǎn)業(yè)布局呈集群式發(fā)展的態(tài)勢(shì),民營(yíng)投資占主導(dǎo)地位。國(guó)內(nèi)一些規(guī)模較大的輪胎翻新企業(yè)主要分布在廣東、山東、四川、福建、江蘇等地,已形成國(guó)有、民營(yíng)和外資多種資本共存的多元化發(fā)展格局,民營(yíng)資本成為主導(dǎo)力量
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
鋁合金壓鑄件的壓鑄細(xì)節(jié)
鋁合金壓鑄件上凡是壁與壁的連接,不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部,都應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角,只有當(dāng)預(yù)計(jì)確定為分型面的部位上,才不采用圓角連接,其余部位一般_為圓角,圓角不宜過(guò)大或過(guò)小,過(guò)小鋁合金壓鑄件易產(chǎn)生裂紋,過(guò)大易產(chǎn)生疏松縮孔,鋁合金壓鑄件圓角一般取:1/2壁厚≤R≤壁厚。
硫化罐
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壓力容器
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鑄鋁件
鋁鑄件分開(kāi)綁扎的原因
鋁鑄件化學(xué)狀況和堿蝕的時(shí)候?qū)υ彩怯幸恍┮蟮?,首要不能用銅絲和鍍鋅鐵絲捆扎制件,是因?yàn)殂~絲會(huì)破壞出光液體。當(dāng)出光的硝酸液體中堆積太多的銅之后,在鋁質(zhì)制品上面會(huì)有銅析出,并會(huì)破壞化學(xué)轉(zhuǎn)換處理液體,影響到化學(xué)轉(zhuǎn)換膜的形成。
硫化罐
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壓力容器
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鑄鋁件
橡膠硫化罐有哪些優(yōu)點(diǎn)
橡膠硫化罐溫度控制方式:采用智能數(shù)字式溫控儀,過(guò)溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?并在控制箱面板實(shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度,方便直觀,硫化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自由設(shè)定(范圍是1°C- 999 °C自調(diào)式)。
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
輪胎冷翻新設(shè)備的發(fā)展簡(jiǎn)況
輪胎冷翻新設(shè)備從引進(jìn)至今,已經(jīng)有30年的歷史。在幾代輪胎翻新人的努力下,已經(jīng)有了長(zhǎng)足發(fā)展,但因?yàn)槭車?guó)內(nèi)投資環(huán)境影響,與_水平仍有一點(diǎn)差距。國(guó)內(nèi)_工程師白英曾對(duì)筆者說(shuō)過(guò):“世界上__的設(shè)備我也可以設(shè)計(jì)出來(lái),但苦于在國(guó)內(nèi)沒(méi)有市場(chǎng)。”
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
輪胎翻新冷翻和熱翻的工藝區(qū)別
輪胎翻新設(shè)備熱翻其工藝特點(diǎn)是:采用未經(jīng)高壓成型的自煉橡膠,包覆于經(jīng)打磨處理的舊輪胎表面,以合模高溫硫化。由于硫化時(shí)需對(duì)整個(gè)輪胎施以長(zhǎng)時(shí)間的高溫,因此對(duì)胎體損傷很大。一般一條輪胎只能熱翻一次,每個(gè)硫化罐每次只能硫化一條輪胎。
硫化罐
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鑄鋁件
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壓力容器
輪胎模具用什么清洗
輪胎模具使用激光清洗技術(shù)是指采用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,高速有效地_清潔對(duì)象表面附著物或表面涂層,從而達(dá)到潔凈的工藝過(guò)程。激光清洗技術(shù)是近10年來(lái)飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù),它以自身的許多優(yōu)點(diǎn)在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。
硫化罐
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CMT充氣式磨胎機(jī)
加重內(nèi)胎
自轉(zhuǎn)式輪胎檢查機(jī)
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2024-4
大型鋁鑄件用涂料的研究
我公司生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)大型鋁鑄件,可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制生產(chǎn)。下面本文針對(duì)大型鋁鑄件用涂料的研究,讓客戶直觀了解我廠鋁鑄件的生產(chǎn)工藝,讓新老客戶對(duì)我們的產(chǎn)品放心使用,歡迎大家的咨詢選購(gòu)。
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2024-4
延長(zhǎng)大型鑄鋁件使用壽命的方法
大型鑄鋁件的應(yīng)用范圍很廣,所以在各個(gè)行業(yè)的使用優(yōu)勢(shì)還是很明顯的,那么如何延長(zhǎng)鑄鋁件的使用壽命呢?首先要選擇高品質(zhì)模材,然后合理設(shè)計(jì)模壁厚及其它模具尺寸等。
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2024-4
鑄鋁件的工藝優(yōu)勢(shì)
鑄鋁件的處理辦法便是需用及時(shí)的修理其模具表層損害,整修模具的傾斜度,如此_可以不錯(cuò)的提高其模具表層的光滑度,在開(kāi)展調(diào)整頂桿的時(shí)候使其出模的力穩(wěn)定。鑄鋁件在開(kāi)展使用的時(shí)候需用不錯(cuò)的控制其澆鑄模具,使其模具的溫度做到150度,在開(kāi)展控制的時(shí)候需用的控制其溫度,所以需用使用鋁合金壓鑄模溫機(jī)。
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2024-4
鋁壓鑄件的熔煉原則及拋光有黑點(diǎn)原因
鋁壓鑄件是鋁鑄件的一種,它們都是鋁制作而成的,關(guān)于熔煉原則以及拋光后出現(xiàn)黑點(diǎn)的原因,你知道多少呢?下面為您講解一下。
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